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連續(xù)真空薄膜澆注硬糖生產(chǎn)線設(shè)備概述和優(yōu)勢技術(shù)特點詳細分析
概述：
連續(xù)真空薄膜澆注硬糖生產(chǎn)線是目前的糖果澆注生產(chǎn)設(shè)備。我們公司是硬糖澆注機設(shè)計生產(chǎn)廠家。該設(shè)備集機、電、氣、自動控制于一體，具有產(chǎn)量高、糖果質(zhì)量好、品種多，操作簡便、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高等特點。連續(xù)真空薄膜澆注生產(chǎn)線能生產(chǎn)透明水晶糖、雙色糖、雙層雙味糖，夾心糖，木糖醇無糖硬糖及思考奇，還可以生產(chǎn)螺旋形噴花糖果等色彩和口味的糖果。搭配自動插棒系統(tǒng)，還可以生產(chǎn)各類單球和雙球棒棒糖。
優(yōu)勢：
1 PLC自動編程控制真空熬糖溫度、時間，澆注溫度和澆注速度
2 在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合
3 根據(jù)模具的不同可生產(chǎn)各種形狀的糖果
4 輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機脫模
5 選裝巧克力定量加注系統(tǒng)可生產(chǎn)巧克力夾芯糖果
6 更換部分裝置和模具，該生產(chǎn)線可生產(chǎn)球形、扁平立體棒棒糖
7 10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖、各部分工作狀態(tài)，溫度、澆注速度等參數(shù)的設(shè)置、顯示等
變頻調(diào)速控制糖液的準確流量，糖膏質(zhì)量穩(wěn)定
8 可以根據(jù)客戶的場地需求定非標準機器
生產(chǎn)線單機組成部分：
1 真空連續(xù)薄膜熬煮機：真空薄膜熬糖機由糖漿定量泵、板式換熱器
、真空薄膜蒸發(fā)器、水環(huán)真空泵、卸料泵、溫度壓力等測量儀表及電器控制箱等部分組成，組成都安裝在同一機架上，并通過各種管道閥門連接起來。該機組具有產(chǎn)量高、熬糖質(zhì)量好、糖漿透明度高、操作簡便等特點。
2 模具：客戶可以提出自己的設(shè)計構(gòu)想，由我們完成模具圖紙。在機器運作的過程中，只需要更換不同的模具，就可以生產(chǎn)出來不同形狀的糖果。
3 澆注機：該機器由澆注頭，模具，冷柜三部分組成。一個澆注頭標準配置雙料斗，客戶只需要更換分配板和噴嘴就可以生產(chǎn)出來，夾心硬糖，雙色硬糖。該機器由plc系統(tǒng)控制，溫度、澆注速度等參數(shù)的設(shè)置、顯示都可以在觸摸屏上控制。同時采用
變頻調(diào)速控制糖液的準確流量，使糖膏質(zhì)量穩(wěn)定。
介紹：硬糖澆注機生產(chǎn)線，將制作澆注硬糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他輔料諸如奶油、煉乳自動稱量等一起放入夾層鍋化糖，化好的糖漿經(jīng)齒輪泵進入帶攪拌的暫儲桶儲存。活塞定量泵將糖漿準確地泵入預(yù)熱器進行預(yù)熱，一般預(yù)熱溫度為115oC左右。預(yù)熱好的糖漿與定量泵入的奶一起混合經(jīng)過卸料泵進入薄膜熬糖機在真空作用下進行熬煮，熬煮溫度一般控制在145oC左右。熬煮好的糖膏經(jīng)卸料泵和保溫套管進入動態(tài)混合器，香精色素等經(jīng)小型定量泵按量進入混合器與糖膏充分混合，整個過程連續(xù)進行。混合好的糖膏進入料斗，進行澆注。澆注成型好的糖膏和模板一起進入冷卻隧道進行冷卻，之后進入脫模段進行脫模，脫模后糖粒經(jīng)輸送帶輸送出冷柜，挑選、搜集進行包裝得到成品。該套生產(chǎn)線產(chǎn)量可以達到450kg／h。
硬糖澆注機生產(chǎn)線是采用雙薄膜熬煮系統(tǒng)， 雙澆注機頭完成高產(chǎn)量的一條全自動糖果生產(chǎn)線。該設(shè)備在高度集中自動控制的前提下，減少人工控制，使得人工成本降低。該套生產(chǎn)線中的澆注機可采用新款長條模具，在不增加成本的條件下， 使得生產(chǎn)效率進一步的提高。該套生產(chǎn)線的產(chǎn)量可以達到1.2噸每小時。
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