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簡要描述：紅薯汁生產(chǎn)線 我公司果汁果醬生產(chǎn)設(shè)備主要有：柑桔果汁生產(chǎn)線、濃縮果汁生產(chǎn)線和果醬生產(chǎn)線。 該生產(chǎn)線主要設(shè)備有：鼓泡式清洗提升機(jī)、毛刷清洗機(jī)、挑選輸送機(jī)、磨皮機(jī)、原料分級機(jī)、螺桿壓榨機(jī)或杯式壓榨機(jī)、濾油分離機(jī)、精油離心機(jī)、果汁精制機(jī)、果汁離心機(jī)、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、高效濃縮蒸發(fā)器、殺菌機(jī)、無菌罐裝機(jī)等。 我公司還可生產(chǎn)蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產(chǎn)線設(shè)備。
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-04-02訪 問 量：2283產(chǎn)品分類
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全自動紅薯汁生產(chǎn)線引進(jìn)*的工藝，結(jié)合投資特點(diǎn)，形成了紅薯薯類加工生產(chǎn)線的合理加工方案，可以根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實(shí)際，對客戶的工程項(xiàng)目進(jìn)行個案設(shè)計(jì)，適用于南瓜的加工，可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁及發(fā)酵型飲料。
一 概述
適用于薯類汁的深加工，可生產(chǎn)粉，原漿，清汁、濁汁、濃縮汁、粉及酒，果醋等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由清洗機(jī)、提升機(jī)、風(fēng)淋機(jī)、預(yù)熱冷卻器、打漿機(jī)、臥式螺旋分離機(jī)、脫氣機(jī)、均質(zhì)機(jī)、殺菌機(jī)及灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動化程度高；主體設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)制造，食品加工的衛(wèi)生要求。
1處理量從2噸/天到200噸/天。
2處理薯類
3可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁、粉及酒等產(chǎn)品
4通過預(yù)熱冷卻器提高出汁率
5脫氣機(jī)去除物料中的氧氣防止褐變
6兩級均質(zhì)機(jī)處理，防止物料分層。
7自動化程度高，節(jié)省勞動力
8自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。
9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。
二 詳細(xì)介紹
適用于紅薯的加工，可生產(chǎn)干，清汁、濁汁、濃縮汁、南瓜粉等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由清洗機(jī)、提升機(jī)、風(fēng)淋機(jī)、預(yù)熱冷卻器、打漿機(jī)、臥式螺旋分離機(jī)、脫氣機(jī)、均質(zhì)機(jī)、殺菌機(jī)及灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動化程度高；主體設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)制造，食品加工的衛(wèi)生要求。
三 系統(tǒng)特點(diǎn)
1 處理量從2噸/天到200噸/天。
2 處理紅薯
3 可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁、南瓜粉及南瓜酒等產(chǎn)品
4 通過預(yù)熱冷卻器提高出汁率
5 脫氣機(jī)去除物料中的氧氣防止褐變
6 兩級均質(zhì)機(jī)處理，防止物料分層。
7 自動化程度高，節(jié)省勞動力 ，自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。
四 技術(shù)參數(shù)
原料 | 紅薯 |
終產(chǎn)品 | 清汁，濁汁，濃縮汁，粉，酒，紅薯汁飲料 |
產(chǎn)能 | 2噸/天-200噸/天 |
果酒 | 發(fā)酵酒，蒸餾酒 |
固形物含量 | 15~20Brix |
濃縮汁固形物含量 | 36~65Brix |
包裝形式 | 易拉罐，玻璃瓶，PET瓶 |
設(shè)計(jì)產(chǎn)能 | 根據(jù)客戶要求 |
一 生產(chǎn)線概述
引進(jìn)*的工藝，結(jié)合投資特點(diǎn)，形成了南瓜加工生產(chǎn)線的合理加工方案，可以根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實(shí)際，對客戶的工程項(xiàng)目進(jìn)行個案設(shè)計(jì)，適用于紅薯的加工，可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁及發(fā)酵型飲料。該生產(chǎn)線由清洗機(jī)、提升機(jī)、漂燙機(jī)、切塊機(jī)、破碎機(jī)、預(yù)熱器、打漿機(jī)、殺菌機(jī)及灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動化程度高；主體設(shè)備全部采用304不銹鋼材質(zhì)制造，符合食品加工的衛(wèi)生要求。
二 生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn)
1 處理紅薯3噸/天-1500噸/天
2 可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁及發(fā)酵型飲料
3 通過漂燙來防止褐變
4 熟化可軟化組織，增加出汁率
5 通過調(diào)配來獲得不同口味的飲料。
6 整線自動化程度高，無需使用大量人力。
7自帶清洗系統(tǒng)，清洗方便。
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì)，*符合食品衛(wèi)生安全要求
三 技術(shù)參數(shù)
原料 紅薯 |
|
成品 | 原漿，清汁、濁汁、濃縮汁、發(fā)酵型飲料 |
產(chǎn)能 | 3噸/天-1500噸/天 |
固形物含量 | 8.3-9.2Brix |
濃縮汁濃度 | 40~65Brix |
成品包裝 | 易拉罐/利樂包/玻璃瓶/塑料瓶 |
產(chǎn)量 | 根據(jù)客戶需求訂做 |
四 生產(chǎn)工藝流程
紅薯汁的加工工藝流程為：清洗-去皮-切分-熱燙-打漿-滅酶-榨汁-過濾-殺菌-冷卻-無菌灌裝-清汁產(chǎn)品。
五 紅薯漿生產(chǎn)線性能特點(diǎn)
我公司吸收*食品加工設(shè)備技術(shù)和國內(nèi)的生產(chǎn)工藝，對漿加工設(shè)備重新優(yōu)化組合，運(yùn)用目前的科學(xué)技術(shù)，為國內(nèi)南瓜漿加工生產(chǎn)企業(yè)提供的南瓜漿加工生產(chǎn)線。
1、清洗系統(tǒng)：運(yùn)用的果蔬清洗技術(shù)，采用清洗裝置，360°高壓水轉(zhuǎn)筒刷洗設(shè)備，解決農(nóng)殘問題。
2、去皮系統(tǒng)：采用蒸汽低溫物理去皮工藝，在其腔內(nèi)停駐一般30~60S時間可調(diào)，采用360°高壓水轉(zhuǎn)筒刷皮設(shè)備，減少損失和營養(yǎng)成分流失。
3、破碎系統(tǒng)：破碎的粒度的控制在≤3mm，為下道調(diào)酸均勻、預(yù)熱時間短、提高取漿率及β—胡蘿卜素的得率等工序提供保障。
4、調(diào)酸系統(tǒng)：補(bǔ)酸對產(chǎn)品顏色、得率都有影響，當(dāng)補(bǔ)酸到一定程度后則殺菌溫度可降至105℃以下，且可以降低對產(chǎn)品品質(zhì)的影響。
5、預(yù)熱系統(tǒng)：采用閃蒸低溫預(yù)熱，對酶的鈍化處理，控制果膠脫脂、產(chǎn)品的沉淀分層
6、打漿精制系統(tǒng)（可選）：選擇雙道打漿精制，不但用于加工南瓜原漿的生產(chǎn)，還可以用于其它果漿的生產(chǎn)。
7、蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)：采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，適用于高濃縮、高粘度，該設(shè)備具有溫度低和連續(xù)生產(chǎn)等特點(diǎn)，可根據(jù)用戶要求在該設(shè)備上安裝了香氣回收裝置，能胡蘿卜漿的品質(zhì)。
8、滅菌：采用套管式殺菌一體機(jī)，全過程PLC和人機(jī)界面控制，控制殺菌時間、殺菌溫度及出料溫度。適用適用于濃縮、粘度，調(diào)酸到一定程度時在生產(chǎn)南瓜漿的殺菌
六 生產(chǎn)線
產(chǎn)品咨詢
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