藍(lán)莓酵素飲料生產(chǎn)線(xiàn)

藍(lán)莓酵素飲料生產(chǎn)線(xiàn)

成套 自動(dòng) 






 

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 一  果醋生產(chǎn)線(xiàn)介紹

1、果醋中含有十種以上的有機(jī)酸和人體所需的多種氨基酸、碳水化合物、維生素、無(wú)機(jī)鹽、微量元素等。氨基酸是醋的重要部分，醋味道的鮮美、圓潤(rùn)、柔和均來(lái)自氨基酸，氨基酸與醇類(lèi)反應(yīng)時(shí)生成酯則是果醋香味的來(lái)源。果品是提供人體所需維生素的首要食品，果醋中豐富的維生素、氨基酸和氧能在體內(nèi)與鈣質(zhì)合成醋酸鈣，增強(qiáng)鈣質(zhì)的吸收。

2、果醋的主要成分是醋酸，其次是葡萄糖酸、乳酸、琥珀酸、酒石酸、蘋(píng)果酸、富馬酸、蟻酸、酮戊二酸、焦*等、醋的種類(lèi)不同，有機(jī)酸的含量也各不相同。這些豐富的有機(jī)酸能有效維持體內(nèi)的酸堿平衡，調(diào)節(jié)人體內(nèi)新陳代謝。

3、果醋呈酸性，經(jīng)人體吸收代謝后便成堿性食品。醋中的揮發(fā)物質(zhì)及氨基酸等具有刺激大腦神經(jīng)中樞的作用，具有開(kāi)發(fā)智力的功效。醫(yī)學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，人腦的酸堿性與智商有關(guān)，大腦呈堿性的孩子較呈酸性孩子智商高，而體液的酸堿性可通過(guò)飲食來(lái)調(diào)節(jié)。

4、果醋可提高肝臟的解毒機(jī)能，調(diào)節(jié)體內(nèi)代謝，提高人體的免疫力，具有很強(qiáng)的防癌、抗癌作用。

5、果醋中的酸性物質(zhì)可使消化液分泌增多，從而起到*，增進(jìn)食欲，生津止渴之功效。飲酒前后飲用果醋，可使酒精在體內(nèi)分解代謝速度加快，因此果醋解酒功效。

6、果醋在美容護(hù)膚方面有獨(dú)到之處，對(duì)血液循環(huán)系統(tǒng)有調(diào)節(jié)之功效。它的微酸性對(duì)皮膚有柔和的刺激作用，可以平衡皮膚的PH，亦可控制油脂分泌。

7、果醋不僅使碳水化合物與蛋白質(zhì)等在體內(nèi)新陳代謝順利進(jìn)行，還可以使人體內(nèi)過(guò)多的脂肪燃燒，防止堆積。長(zhǎng)期飲用具有減肥療效，抑制和降低人體衰老過(guò)程過(guò)氧化脂質(zhì)的形成，延緩衰老。

幾種適合果醋加工的水果種類(lèi)

1、蘋(píng)果 蘋(píng)果中含有豐富的維生素，蘋(píng)果中的主要成分是碳水化合物，其中大部分是糖，蔗糖約4%，還原糖約6%-8%；酸0.5%，主要是蘋(píng)果酸，芳香成分中的醇類(lèi)占92%。用蘋(píng)果釀造的果醋色澤為淡亮色，體態(tài)澄清，口味柔和，具有蘋(píng)果的香味。

2、山楂 山楂味微酸，微溫、消食、健胃、行氣活血、消積、化閼止痢、降壓具有*的營(yíng)養(yǎng)和保健價(jià)值。蛋白質(zhì)含量為0.7mg/100g，Vc含量為89mg/100g，鈣為68-85mg/100g，總黃酮為7.77mg/100g，其中黃酮對(duì)高血壓和心血管系統(tǒng)疾病有預(yù)防和治療作用，保健功能十分顯著。用山楂釀造的果醋澄清，褐色，酸味柔和、綿長(zhǎng)，具有山楂*的果香味。

3、水蜜桃 味美濃香，營(yíng)養(yǎng)豐富，用水蜜桃制成的果醋呈琥珀色，光澤度好，具有濃郁的醋香和水蜜桃*芳香味，其酸味柔和，口感好，澄清透明。

4、獼猴桃 素有“Vc*”的美稱(chēng)，營(yíng)養(yǎng)豐富，一般成熟果含糖8%-17%，含酸量為1.4%-2.0%，由它制成的果醋富含多種氨基酸及維生素，醋體顏色為草綠色，酸味柔和，具有獼猴桃*的香味。

5、野生酸棗 其果實(shí)為圓形、紫紅色。經(jīng)測(cè)定，酸棗含有31種礦物質(zhì)和微量元素及*，其中Vc含量zui高，可達(dá)到830-1170mg/kg。食用野生酸棗果醋可調(diào)節(jié)體液的酸堿平衡，對(duì)原發(fā)性高血壓及部分高血脂患者有較好的降壓效果。

除以上水果品種之外，梨、蘆柑、黑加侖、都柿、柿子、南瓜、沙棘等都可作為果醋含糖的釀造原料。

二  自動(dòng)釀醋設(shè)備

1、自動(dòng)釀醋設(shè)備主機(jī)由SUS304不銹鋼板制作，聚氨酯發(fā)泡保溫。外表鏡面處理。內(nèi)置冷卻系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)、空氣過(guò)濾系統(tǒng)、酸氣回收系統(tǒng)、液位顯示系統(tǒng)、固化菌床系統(tǒng)、無(wú)菌取樣系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)化計(jì)算機(jī)單片機(jī)自動(dòng)控制或西門(mén)子PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。自動(dòng)上料、自動(dòng)育種、酒醪液在機(jī)內(nèi)滯流20-24小時(shí)流出香醋。自動(dòng)釀醋設(shè)備具備深層發(fā)酵和固化菌技術(shù)的核心，實(shí)現(xiàn)釀醋自動(dòng)化。

2、自動(dòng)釀醋設(shè)備發(fā)酵速度高，質(zhì)量穩(wěn)定，乙醇轉(zhuǎn)酸率不低于90%，可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出3.5-9度醋。終端產(chǎn)品澄清、風(fēng)味柔和豐滿(mǎn)，細(xì)菌指數(shù)低于國(guó)家要求100倍。產(chǎn)品符合國(guó)家GB18187-2000液態(tài)釀造標(biāo)準(zhǔn)。

3、自動(dòng)釀醋設(shè)備適應(yīng)原料廣。淀粉質(zhì)原料：玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等；糖類(lèi)物質(zhì)：砂糖、飴糖、廢糖蜜等；酒類(lèi)物質(zhì)：食用酒精、酒頭酒尾等；其它原料：柿子、蘋(píng)果、梨、葡萄、各種果汁等。

4、生產(chǎn)可控性高，開(kāi)發(fā)花色品種多。應(yīng)用DF自動(dòng)釀醋設(shè)備不僅能生產(chǎn)玉米醋、白酒醋、糖醋，還能生產(chǎn)麥芽醋、麩醋、蘋(píng)果醋等。

5、*的自控裝置，新型生物傳感器使測(cè)定物質(zhì)相遇時(shí)產(chǎn)生的生物、化學(xué)變化轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，使發(fā)酵過(guò)程的狀態(tài)更易被掌握和控制。

6、*的酸氣酒精回收裝置，由于醋酸發(fā)酵須排出大量的呼吸熱，有時(shí)不能依靠一般地下水，而要依靠冷卻設(shè)備，從而增大了動(dòng)力的消耗。從降低成本或開(kāi)發(fā)能源考慮，克服這缺點(diǎn)成為研究的焦點(diǎn)，為了提高原料利用率和防止污染大氣，公司開(kāi)發(fā)了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置，回收率達(dá)70%，提高酒精利用率達(dá)95%。

三   釀醋設(shè)備發(fā)酵方式及結(jié)構(gòu)原理

酸醋菌是一種生命力*的細(xì)菌，其繁殖從不間斷。這種單細(xì)胞生物可將發(fā)酵基質(zhì)——酒精轉(zhuǎn)化為醋酸。但這種生物細(xì)菌順利工作要求有一定的條件和環(huán)境，如恒定的溫度、*的通氣次數(shù)及底物與產(chǎn)物的濃度比等。一般條件下發(fā)酵過(guò)程反復(fù)連續(xù)進(jìn)行，必須有配套成熟的工藝和相應(yīng)的自動(dòng)控制裝置，才能高效經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)食醋。

自動(dòng)釀醋設(shè)備將生物菌床保持在一個(gè)特定的空間內(nèi)，反復(fù)進(jìn)行生化反應(yīng)，優(yōu)良的醋酸菌種在人工固化菌床中增殖發(fā)酵、積累產(chǎn)物。該機(jī)包括：電子監(jiān)控自動(dòng)上料、固化菌床系統(tǒng)、自動(dòng)育種培菌均勻布?xì)庀到y(tǒng)、冷熱循環(huán)水系統(tǒng)、酸氣酒精回收系統(tǒng)。備有手動(dòng)、自動(dòng)溫控、時(shí)控操作選項(xiàng)開(kāi)關(guān)。生產(chǎn)中，從進(jìn)料口泵入調(diào)配好的營(yíng)養(yǎng)液，部分通過(guò)自流均勻地穿過(guò)特制的固化菌床，菌床表層固化的醋酸細(xì)菌在不斷運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生代謝物質(zhì)。完成整個(gè)醋酸發(fā)酵需18—24小時(shí)，乙醇轉(zhuǎn)酸率達(dá)90%以上。設(shè)備和配套工藝科技含量高，具有深層液體發(fā)酵和固化菌技術(shù)的核心，運(yùn)行平穩(wěn)，操作方便。

四 果醋加工工藝研究進(jìn)展

1、全固態(tài)發(fā)酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→滅菌→陳釀→成品

2、全液態(tài)發(fā)酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加醋酸菌→液態(tài)醋酸發(fā)酵→過(guò)濾→滅菌→陳釀→成品

3、前液后固發(fā)酵法工藝流程

果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→成品

五   果醋生產(chǎn)線(xiàn)果醋生產(chǎn)設(shè)備配置清單

單位：萬(wàn)元

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蘋(píng)果酒生產(chǎn)線(xiàn),果酒生產(chǎn)線(xiàn),水果酒生產(chǎn)線(xiàn),酵素酒生產(chǎn)線(xiàn)

一  保健酒藥酒浸泡過(guò)濾儲(chǔ)罐

本設(shè)備主要由罐體、噴淋管、氣動(dòng)出渣門(mén)等部件組成。溶劑通過(guò)罐體上部的噴淋管均勻的灑在藥材上。通過(guò)浸泡，使藥材的有效成分溶入到溶劑中。

藥酒在浸泡過(guò)程中往往會(huì)帶入植物蛋白、植物膠體、淀粉、植物纖維、糊精、大分子色素等雜質(zhì)成分。這些雜質(zhì)呈半溶解或者大分子形式存在，傳統(tǒng)過(guò)濾方式（如硅藻土、板框過(guò)濾）不能*截留雜質(zhì)，雖然短時(shí)間內(nèi)看不見(jiàn)沉淀，能達(dá)到暫時(shí)的澄清，但是光澤度不好，在一定的時(shí)間內(nèi)，由于電荷的作用，這些雜質(zhì)會(huì)再次聚合起來(lái)，形成眼睛能夠看見(jiàn)的雜質(zhì)，又將造成藥酒渾濁渾濁沉淀。

藥酒過(guò)濾器是新興的膜分離過(guò)濾器，圓柱體結(jié)構(gòu)，SUS304全不銹鋼制成，以折疊式濾芯為過(guò)濾元件，可以過(guò)濾藥酒中0.22微米以上的微粒和細(xì)菌，過(guò)濾精度高、過(guò)濾速度快、吸附少，無(wú)介質(zhì)脫落，不泄漏、耐酸堿、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，是生物醫(yī)藥純水、飲料、生化水處理、環(huán)保，食品飲料酒類(lèi)等行業(yè)的理想過(guò)濾設(shè)備。

二   保健酒藥酒灌裝生產(chǎn)線(xiàn)

1適用產(chǎn)品：

    此自動(dòng)灌裝線(xiàn)主要用于白酒、黃酒、葡萄酒等酒水及其它流動(dòng)性好的液體灌裝生產(chǎn)。該線(xiàn)具有自動(dòng)化程度高、灌裝精度高、生產(chǎn)效率大、操作簡(jiǎn)單、節(jié)省人員、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

2工藝流程：

    6頭轉(zhuǎn)籠式洗瓶機(jī)+6頭負(fù)壓式灌裝機(jī)+自動(dòng)上蓋夾旋式旋蓋機(jī)

3 機(jī)器特點(diǎn)：

1、本生產(chǎn)線(xiàn)采用自動(dòng)化技術(shù)，進(jìn)口PLC、進(jìn)口檢測(cè)電眼、變頻器等電氣，氣動(dòng)元件。具有高效、智能化、適應(yīng)性廣、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，因而受到了廣大用戶(hù)的*好評(píng)。

2、該生產(chǎn)線(xiàn)不受瓶型誤差影響，灌裝出來(lái)的液位保持在同一高度。

3、該生產(chǎn)線(xiàn)可以自主完成一系列工作，如：自動(dòng)洗瓶，自動(dòng)檢測(cè)灌裝（有瓶灌裝，無(wú)瓶不灌裝）、灌裝（灌裝計(jì)量數(shù)值調(diào)節(jié)）、自動(dòng)落蓋、自動(dòng)旋蓋，這些功能全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化

4、灌裝機(jī)采用食品鋼絲軟管，不含塑化劑，適合酒類(lèi)及其他食品行業(yè)。

5、生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、維修方便，并且*符合GMP認(rèn)證要求，廣泛用于酒水、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。

6、整機(jī)采用耐腐蝕不銹鋼制作，清洗消毒方便，符合國(guó)家有關(guān)食品機(jī)械、食品衛(wèi)生的規(guī)定

   和要求。

7、本生產(chǎn)線(xiàn)采用進(jìn)口傳感器，位置控制準(zhǔn)確。

8、采用進(jìn)口PLC及7寸觸摸屏人機(jī)界面，生產(chǎn)參數(shù)化控制，操作簡(jiǎn)單。

9、此類(lèi)生產(chǎn)線(xiàn)比較，可以根據(jù)客戶(hù)的不同要求進(jìn)行不同的改進(jìn)，能夠做成*客戶(hù)需要的設(shè)備。

10、采用整體有機(jī)玻璃外罩設(shè)計(jì)，防止雜質(zhì)進(jìn)入灌裝物料，安全衛(wèi)生。

4主要技術(shù)參數(shù)：

6頭轉(zhuǎn)籠式洗瓶機(jī)

技術(shù)參數(shù)：

適應(yīng)瓶身直徑：按貴司樣品

送瓶方式：轉(zhuǎn)籠式送瓶洗瓶

洗瓶方式：先沖水清洗、再吹氣刮干。

生產(chǎn)能力：35-45只/分鐘

額定電壓：380Ｖ三相／50Ｈz

整機(jī)功率：1.5KＷ

沖瓶介質(zhì)：過(guò)濾水，一次使用水，無(wú)菌壓縮空氣。

程序控制:進(jìn)口PLC+觸摸屏人機(jī)界面;

機(jī)型 ：6頭負(fù)壓式灌裝機(jī)

灌裝形式 ：負(fù)壓式灌裝

速度： 35-45瓶/分鐘

誤差： ±2mm（液面高度）

材料：不銹鋼

氣壓： 0.5-0.8Mpa

驅(qū)動(dòng)馬達(dá)： 750W 變頻調(diào)速

輸送帶速度： 5-15m/min

輸送帶寬度： 82mm

輸送帶： POM鏈片帶

程序控制： PLC+人機(jī)

閥門(mén)材料： 304不銹鋼

水槽容量：300L

機(jī)型：自動(dòng)上蓋夾旋式旋蓋機(jī)

性能：大于25瓶/分鐘

電壓： 220v/50hz

功率： 2000w

氣壓： 0.5-0.8Mpa

驅(qū)動(dòng)馬達(dá)： 550W 變頻調(diào)速

輸送帶速度5-15m/min

輸送帶寬度： 82mm

輸送帶： POM 鏈片帶

 五  生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備組成

設(shè)計(jì)能力：18000-30000瓶/時(shí),以355ml瓶計(jì)設(shè)備組成:是包括全自動(dòng)卸瓶機(jī)、沖瓶機(jī)、灌裝封蓋機(jī)、CIP清洗系統(tǒng)、殺菌機(jī)、儲(chǔ)瓶臺(tái)、噴碼機(jī)、液位檢測(cè)機(jī)、收縮膜包裝機(jī)，全自動(dòng)紙箱包裝機(jī)、實(shí)瓶輸瓶線(xiàn)、電氣控制系統(tǒng)等完整的灌裝包裝生產(chǎn)線(xiàn)。

1 灌裝機(jī)

本機(jī)采用等壓灌裝原理的灌裝閥，由封蓋機(jī)傳動(dòng)保持灌裝封罐同步運(yùn)轉(zhuǎn)。可調(diào)整灌裝缸的高度,適用多種規(guī)格的易拉罐。
　　適用于玻璃瓶保健酒，藥酒，啤酒、飲料灌裝。
　　生產(chǎn)能力： 150～500瓶/分

2 灌裝封口機(jī)

本機(jī)采用等壓灌裝原理的灌裝閥，由封蓋機(jī)傳動(dòng)保持灌裝封罐同步運(yùn)轉(zhuǎn)。可調(diào)整灌裝缸的高度,適用多種規(guī)格的罐子。
　　適用于玻璃瓶保健酒，藥酒，啤酒、飲料灌裝。
　　 生產(chǎn)能力：300～500罐/分

設(shè)計(jì)能力：8000-36000瓶/時(shí),以350-640ml瓶計(jì)

設(shè)備組成：是包括卸箱機(jī)、洗瓶機(jī)、洗箱機(jī)、輸蓋機(jī)、灌裝壓蓋機(jī)/沖灌壓三聯(lián)機(jī)、殺菌機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、收縮膜包裝機(jī)/裝箱機(jī)/全自動(dòng)紙箱包裝機(jī)、實(shí)瓶輸瓶線(xiàn)、電氣控制系統(tǒng)等完整的灌裝包裝生產(chǎn)線(xiàn)。

3 殺菌機(jī)

本機(jī)為鏈網(wǎng)式殺菌機(jī)，采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造、進(jìn)口增強(qiáng)工程塑料鏈網(wǎng)，導(dǎo)熱率很低，各溫區(qū)的溫控精度高、瓶子運(yùn)行非常平穩(wěn)。溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)、PU值實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。性能，維護(hù)方便。
　　適用于玻璃瓶啤酒的殺菌及其它高度不超過(guò)300mm的瓶、罐類(lèi)等任何形狀的包裝物。
　　生產(chǎn)能力：8000～36000瓶/時(shí)

4 灌裝壓蓋機(jī)

本系列灌裝壓蓋機(jī)是引進(jìn)歐洲技術(shù)設(shè)計(jì)制造,它主要適用于白酒的玻璃瓶裝灌裝壓蓋。
　　采用灌裝缸液位連續(xù)自動(dòng)控制、雙導(dǎo)桿式定心罩、兩次抽真空、低溫等壓灌裝、自動(dòng)集中潤(rùn)滑、壓蓋頭設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置、巧妙理蓋壓蓋設(shè)計(jì)并有過(guò)載保護(hù)，功能充分，PLC控制。
　　生產(chǎn)能力：5000-48000瓶/時(shí)

5 沖灌壓三聯(lián)機(jī)

本機(jī)是集沖瓶、灌裝、壓蓋三機(jī)一體的玻璃瓶啤酒保健酒黃酒灌裝線(xiàn)設(shè)備。沖瓶潔凈率高，灌裝液位精確，壓蓋性能穩(wěn)定。采用PLC控制，自動(dòng)化程度高，操作維護(hù)十分方便，特別適用于精品高檔啤酒或純生啤酒或含氣酒*料的灌裝工藝。
　　生產(chǎn)能力3000-36000瓶/時(shí)

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一  酵素簡(jiǎn)介

常見(jiàn)的水果、蔬菜、糙米、菇類(lèi)、藥食同源中藥等都可以做為微生物酵素發(fā)酵的原料。微生物酵素生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是：為了防止雜菌生長(zhǎng)和產(chǎn)生酒精，可加入釀造米醋及比較高濃度的異麥芽糖蔗糖或紅糖等；發(fā)酵周期比較長(zhǎng)，一般為幾個(gè)月至 2年等。也有采用二次發(fā)酵工藝，即經(jīng)過(guò)后熟工藝 得到微生物酵素產(chǎn)品。產(chǎn)品形式有液狀、膏狀、粉狀及固體顆粒等。

酵素是在所有活的動(dòng)、植物體內(nèi)均可發(fā)現(xiàn)的物質(zhì)，它是維持身體正常功能、消化食物、修復(fù)組織等必需的。常見(jiàn)的水果、蔬菜、糙米、菇類(lèi)、藥食同源中藥等都可以做為微生物酵素發(fā)酵的原料。微生物酵素生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是：為了防止雜菌生長(zhǎng)和產(chǎn)生酒精，可加入釀造米醋及比較高濃度的異麥芽糖蔗糖或紅糖等；發(fā)酵周期比較長(zhǎng)，一般為幾個(gè)月至2年等。也有采用二次發(fā)酵工藝，即經(jīng)過(guò)后熟工藝 得到微生物酵素產(chǎn)品。產(chǎn)品形式有液狀、膏狀、粉狀及固體顆粒等。

水果酵素生產(chǎn)整個(gè)過(guò)程的控制方式是以95%的日本原菌種來(lái)控制，水果酵素的發(fā)酵全部是以單一發(fā)酵，整個(gè)作用階段從原料進(jìn)來(lái)到清洗、干燥、裁切、發(fā)酵、鰲合，至少365天以上的時(shí)間來(lái)萃取，然后經(jīng)由品管控制、填充包裝zui后出倉(cāng)。

二  生產(chǎn)流程：

選材 -> 清洗 -> 干燥 -> 裁切 -> 發(fā)酵 -> 鰲合 -> 品管控制 -> 填充包裝 -> 出倉(cāng)

三  生產(chǎn)工藝：

水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵，發(fā)酵過(guò)程分三個(gè)階段: 酵母菌發(fā)酵、醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。

*階段：酵母菌發(fā)酵——酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。

第二階段：醋酸菌發(fā)酵——醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉，這個(gè)階段也叫醋化作用。

第三階段：乳酸菌發(fā)酵——乳酸菌發(fā)酵階段乳酸在反応作用下產(chǎn)生益生菌，這個(gè)階段也叫熟成作用。

四  酵素生產(chǎn)線(xiàn)廠家介紹

杭州杭盛機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事水果酵素生產(chǎn)設(shè)備廠家，也是早一家專(zhuān)業(yè)從事有關(guān)水果類(lèi)酵素生產(chǎn)設(shè)備公司，并給國(guó)內(nèi)、中國(guó)臺(tái)灣提供全套設(shè)備，從清洗榨汁到儲(chǔ)存發(fā)酵到熟化澄清灌裝包裝均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。深得客戶(hù)認(rèn)可。我司提供以下服務(wù)：廠房設(shè)計(jì)、整套設(shè)備供應(yīng)、無(wú)菌凈化車(chē)間設(shè)計(jì)及安裝、設(shè)備安裝調(diào)試培訓(xùn)、專(zhuān)業(yè)從事酵素配方老師專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)（有費(fèi)用）、實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)儀器提供等。

五  果蔬酵素生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備

應(yīng)用范圍：天然野生果、根莖類(lèi)蔬菜、各種水果、莖葉類(lèi)蔬菜；

1· 基本流程：材料挑選→清洗→漂洗→ 破碎打漿→發(fā)酵→過(guò)濾分離→調(diào)配（螯合）→灌裝封口→貼標(biāo)→噴碼→包裝→成品

2 發(fā)酵工藝：水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵，發(fā)酵過(guò)程基本分三個(gè)階段: 酵母菌發(fā)酵、醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。

*階段：酵母菌發(fā)酵：酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子，把淀粉分解成二氧化碳和酒精，也叫糖化作用。

第二階段：醋酸菌發(fā)酵：醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉，這個(gè)階段也叫醋化作用。

第三階段：乳酸菌發(fā)酵：乳酸菌發(fā)酵階段乳酸在反応作用下產(chǎn)生益生菌，這個(gè)階段也叫熟成作用。

主要設(shè)備：清洗機(jī)、破碎打漿系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)（恒溫發(fā)酵、常溫發(fā)酵）、熱水系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、輸送線(xiàn)、挑選設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)；

六  技術(shù)參數(shù)

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