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產品分類
Product classification詳細介紹
全自動凝膠軟糖澆注生產線
該澆注生產線可以進行凝膠軟糖,卡拉膠軟糖,果膠軟糖,橡皮軟糖,明膠軟糖,膠體軟糖的澆注生產線。
一 凝膠軟糖澆注生產線工藝路程圖：
凝膠軟糖澆注成型生產線是一種連續生產不同種類膠體軟糖的設備。可通過更換模具或澆注頭生產出多種形狀，單色，多色和夾心凝膠軟糖。整條產線由夾層化糖鍋，調配和儲存鍋，澆注機，冷柜，輸送機，輥砂機（選配），拋光機（選配）組成。可應用于各種凝膠原料的生產，如明膠，果膠，卡拉膠，阿拉伯膠。自動化生產不僅能節省人力和占用空間同時還能降低生產成本。可選裝電加熱系統。
澆注凝膠軟糖工藝流程
明膠化成溶液→砂糖和葡萄糖漿熬煮→明膠溶液加入煮好的糖漿中→香精、色素、檸檬酸等和糖膏混合→儲存→澆注→冷卻→脫模→輸送→干燥→包裝→成品
技術參數
型號 | 150 | 300 | 450 | 600 |
標準產量 | 150kg/h | 300kg/h | 450kg/h | 600kg/h |
糖果重量 | 根據糖型大小 | |||
澆注速度 | 45 ～55n/min | 45 ～55n/min | 45 ～55n/min | 45 ～55n/min |
工作環境要求 | 溫度：20～25℃； 濕度：55% | |||
二 凝膠軟糖生產線推薦型號
生產線一：全自動凝膠軟糖生產線
該軟糖澆注生產線是根據客戶的試驗機內試產需求,定制的一款通用型糖果澆注機。適用范圍廣,可選配多款熬煮設備之后,生產多類型的糖果。
型號： | 150型 | 300型 |
產量 | 150kg/h | 300kg/h |
糖重： | 2-8g | 2-8g |
澆注速度： | 20-25n/min | 20-25n/min |
工作環境要求： | 溫度：20-25℃ | 溫度：20-25℃ |
整機功率： | 18kw/380V | 18kw/380V |
整線長度： | 18m | 20m |
整機重量： | 3000kg | 3500kg |
推薦生產線二：全自動凝膠軟糖生產線
軟糖澆注機生產線是一條全自動糖果生產線，產量可以達到450kg／h。該設備在集中自動控制的前提下，減少人工控制，使得人工成本降低。該套生產線中的澆注機可采用長條模具，在不增加成本的條件下， 使得生產效率進一步的提高。
型號： | 150型 | 300型 |
產量 | 150kg/h | 300kg/h |
糖重： | 2-8g | 2-8g |
澆注速度： | 20-25n/min | 20-25n/min |
工作環境要求： | 溫度：20-25℃ | 溫度：20-25℃ |
整機功率： | 18kw/380V | 18kw/380V |
整線長度： | 18m | 20m |
整機重量： | 3000kg | 3500kg |
三 凝膠軟糖生產線特點
1 全自動PLC控制凝膠軟糖（果膠、明膠）澆注成型生產線是目前*的凝膠軟糖澆注成型（金屬模）生產設備。該機集機、電、氣控制于一體，結構合理緊湊，自動化程度高；生產效率高，根據不同的選型配置能生產單色、雙味雙色雙層等明膠軟糖。
2 該機用于連續生產各種形狀膠體軟糖(明膠軟糖)設備。它是一種生產膠體糖果的理想設備。衛生結構設計，在線完成香精色素，酸液的定量加注混合。自動化生產能生產出質量穩定，能節省人力和占用空間從而降低生產成本。整條生產線按GMP標準制造，管道化生產過程，人為因素少，產品質量穩定，符合食品GMP衛生要求。
四 凝膠軟糖設備生產樣品展示：
五 凝膠軟糖生產線優勢：
1 香精色素混合系統采用美國LMI MILTON定量泵和動態混合器，混合后的糖漿顏色均勻。色素和香精的量大小任意可調。
2 澆注頭經改良，澆注定量準確，沖桿更換及操作簡單方便，單獨可調，沖桿的沖程（糖粒重量）可在線調整。
3 保溫料斗電加熱控制，溫控儀PID梯形控溫準確，可設定。
4 冷卻隧道經改良，整個制冷機組裝在冷柜里，統一高度，隧道長度加長，外形美觀制冷效果比圖示效果好，控溫更準確。本冷柜配置除霜裝置。
5 脫模機構為我公司創新鏈結構，并配置轉動毛刷，脫模效果理想。
6 本軟糖澆注機冷卻輸送帶采用PVC帶，該PVC帶使用時間長，外形美觀，易清潔和養護。網帶底部采用導軌機構，輸送帶不會變形。可以根據客戶的場地需求定非標準機器
六 本公司合作伙伴合生產車間和軟糖設備現場展示
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工廠地址：杭州余杭工業園區