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簡要描述：即食甜玉米棒加工生產(chǎn)線設備,即食甜玉米棒加工生產(chǎn)線,即食糯玉米棒加工設備即食玉米棒速凍加工生產(chǎn)線,即食鮮玉米棒速凍加工生產(chǎn)線,休閑玉米棒加工生產(chǎn)線,玉米棒速凍加工生產(chǎn)線設備即食甜玉米棒生產(chǎn)線設備，玉米棒的速凍加工與玉米棒的真空包裝加工前期工藝基本相同，大的不同在于前者采用干蒸，而后者采用漂燙；前者中心溫度要冷凍至-18℃，再進冷庫儲存，而后者包裝后可直接常溫保存運輸。
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-04-08訪 問 量：1804產(chǎn)品分類
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即食甜玉米棒加工生產(chǎn)線設備，玉米棒的速凍加工與玉米棒的真空包裝加工前期工藝基本相同，大的不同在于前者采用干蒸，而后者采用漂燙；前者中心溫度要冷凍至-18℃，再進冷庫儲存，而后者包裝后可直接常溫保存運輸。
玉米棒加工生產(chǎn)線工藝流程：
玉米棒的速凍加工與玉米棒的真空包裝加工前期工藝基本相同，大的不同在于前者采用干蒸，而后者采用漂燙；前者中心溫度要冷凍至-18℃，再進冷庫儲存，而后者包裝后可直接常溫保存運輸。
1、連續(xù)式干蒸機： 為防止速凍玉米棒粒間與粒內(nèi)水分過多，導致凍結(jié)時凍裂現(xiàn)象發(fā)生，在流水線中采用連續(xù)式干蒸機，不得將棒體直接浸入水中。
2、風冷、噴霧冷卻： 在冷卻環(huán)節(jié)也與傳統(tǒng)水冷式不同，多采用風冷、和噴淋式冷卻，盡量避免長時間與水接觸，同時也減少了玉米汁液流失，從而影響口感和香味。
3、速凍 采用螺旋速凍或BQF速凍，防止表面摩擦或破損，有利于保持棒體表面的光澤。
速凍玉米罐生產(chǎn)線
玉米罐生產(chǎn)線
一.玉米棒剝皮機：
采用集料槽集中對每臺扒皮機進行供料，同時在提升送料機上面增加平衡限料裝置.
二. 多層輸送機及脫粒：
原料玉米棒進行脫粒前，配套一臺三層輸送機就可原料、玉米粒和玉米芯輸送的整個工序
三.風選機
通過前道脫粒工序后，玉米粒里通常混入大量雜物，如玉米須、皮等，風選機的作用就是去除去大量雜物.
四.滾筒清洗機
滾筒清洗機是必配產(chǎn)品，否則后期產(chǎn)品的清潔度、雜質(zhì)量等均難，從而導致后的成品很難要求
五. 蒸煮機:
工業(yè)化生產(chǎn)中，玉米粒的漂燙采用連續(xù)板帶式漂燙機，在產(chǎn)量的同時，也了漂燙的均勻度，從而色澤和熟度均達到有效控制。
在實際生產(chǎn)過程中，要控制好溫度在95～100℃范圍內(nèi)，漂燙5min左右較宜
六. 常溫、冰水預冷機:
經(jīng)過蒸煮過的玉米粒，要經(jīng)過冷卻到合適的溫度才能進入速凍機，不同的冷卻方式對產(chǎn)品的影響不同；目前推薦做法是從蒸煮機出來的玉米粒先經(jīng)過自來水噴淋冷卻后再進入常溫水槽進行雙效冷卻，然后再經(jīng)過冰水冷卻，這樣不僅大大降低水槽里的水的濃度，同時可降低冰水用量和后期速凍機的能耗。
七. 滾筒分級機:
由于速凍后的玉米料，大小規(guī)格很難一致，所以我們在速凍機的出口處設置低溫包裝間，在此對玉米進行滾筒分級，然后進行分類包裝，再進冷庫。
八、灌裝、加湯:
選擇一臺性能穩(wěn)定、的灌裝生產(chǎn)線是在玉米罐頭加工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從空罐的輸送與供給、玉米粒的計量、加湯以及封口等整個流程要運行平穩(wěn)。
鮮食玉米真空包裝生產(chǎn)線
一 果蔬速凍前處理加工生產(chǎn)線
蔬菜速凍前處理生產(chǎn)線是蔬菜速凍前*的加工設備,它是我公司吸取90年代初外同類設備優(yōu)點的基礎上研制成功的,該機運行性能,能耗省,效率高,占地面積小,使用,維修操作簡單,用全不銹鋼做成,符合食品出口衛(wèi)生標準.
適用于加工芋子、青刀豆、蘆筍、菠菜、甘藍菜、土豆片、有蘿卜片、花菜等菜葉類和莖根類蔬菜,處理時間3～20分鐘.
速凍前處理生產(chǎn)線的是該生產(chǎn)線漂燙段采用螺旋式漂燙機，比較適宜加工比重小，易懸浮的果蔬制品。
蔬菜速凍前處理漂燙生產(chǎn)線是蔬菜速凍前*的加工設備,它是我公司吸取外同類設備優(yōu)點的基礎上研制成功的,該機運行性能,能耗省,效率高,占地面積小,使用,維修操作簡單,用全不銹鋼做成,符合食品出口衛(wèi)生標準.
適用于加工各種果蔬，芋子、青刀豆、蘆筍、菠菜、甘藍菜、土豆片、有蘿卜片、花菜等菜葉類和莖根類蔬菜,處理時間3～20分鐘.
二 果蔬速凍前處理生產(chǎn)線工藝圖
三 果蔬速凍機
螺旋式速凍機是一種、節(jié)能的速凍裝置，代表了當今速凍機市場的發(fā)展方向，是現(xiàn)代速凍食品企業(yè)的機型。按結(jié)構(gòu)形式可分為單螺旋式速凍機和雙螺旋式速凍機。
單螺旋式速凍機特點：
結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小：僅相當于其它形式相同產(chǎn)量的速凍機的1/3～1/2。
產(chǎn)量高：多層結(jié)構(gòu)形式，庫容量大。
利用能源，產(chǎn)品凍結(jié)均勻：風場布置可根據(jù)凍品不同合理設計優(yōu)方案。
使用方便，進出貨口選擇機動靈活：庫體四面均可作為進出貨口，但進、出口只能一高一低。易于與其它設備配套，形成流水化生產(chǎn)。
適應凍品范圍廣：面食品、水產(chǎn)品、油炸食品、肉食品、冷食等小包裝食品均可。
雙螺旋式速凍機是在單螺旋速凍機基礎上研制出的新系列產(chǎn)品。該機型采用兩個轉(zhuǎn)鼓左右螺旋運行結(jié)構(gòu)，增大了凍結(jié)量，而體積相對增加的小，更體現(xiàn)了螺旋式速凍機結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的優(yōu)點。該機操作簡單，應用面廣，它不僅適用于面食，蔬菜，蝦類，菜卷，肉串等凍結(jié)時間較短的食品，而且適用于凍結(jié)分割肉，冰淇淋，魚類等大塊食品。
四 果蔬速凍生產(chǎn)線介紹
速凍生產(chǎn)線各部件工藝材料規(guī)格：
1、翻滾式雙效汽泡清洗機
a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
E、導軌δ2.5mm不銹鋼板折邊，
F、總裝機功率為2.75KW。
2、自動進料機：
a、機架為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。
b、螺旋繞片為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
C、桶體為δ3.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
d、裝機功率為0.37KW。
3、螺旋漂燙機：
a、支架為和75×45×1.5不銹鋼方管制作。
b、桶體為δ2.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作
C、端板采用為δ5.0mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。
d、滾筒體為雙桶結(jié)構(gòu)，滾筒體為δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作,繞片為δ1.2mm不銹鋼板制作。直徑為φ1000㎜。
e、配1.5寸不銹鋼蒸汽管道一套，自動控溫。
f、各滾輪、軸、軸承為非不銹鋼制作。
g、配2.2KW電磁調(diào)速電機一臺。
4、常溫水預冷機：
a、箱體采用厚度1.5mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
E、導軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。
F、裝機功率為0.75KW。
5、冰水預冷機：
a、箱體采用厚度2.0mmSUS304優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
b、輸送帶采用不銹鋼鏈條與不銹鋼絲網(wǎng)配制而成，中心寬度為600㎜。
C、護板用δ1.5mm不銹鋼板及沖孔板折邊制作，
d、支架為50×50×1.5及 40×40×1.5不銹鋼方管制作。
e、導軌δ2.5mm不銹鋼板折邊制作。
f、配蒸發(fā)排管道一組，同時配電磁調(diào)速電機一臺，裝機功率為3.3KW。
6、振動瀝水機：
a、機架采用50×50×1.5mm不銹鋼方管制作。
b、床體采用δ2.5mm優(yōu)質(zhì)不銹鋼板折邊制作。
c、物料板采用δ1.5㎜優(yōu)質(zhì)不銹鋼沖孔制作。
d、動力源配用0.37 kw振動電機二臺。
1 玉米粒速凍生產(chǎn)線設計科學、布局合理、運行、操作方便，蔬菜加工通用性廣、處理效果好，投資省、節(jié)能等特點，是蔬菜速凍加工理想、、經(jīng)濟的生產(chǎn)線。
2 速凍處理加工設備生產(chǎn)線一般適用于玉米粒，青刀豆、芋艿、筍片、荷蘭豆、香菇、馬蹄片、蘑菇、豌豆、蠶豆、毛豆、蘆筍、土豆片及菠菜、花菜等葉菜類和根莖類蔬菜及水果的清洗、漂燙、預冷卻，速凍處理。
3 速凍處理生產(chǎn)線是專為速凍果蔬配套使用的一條完整的自動化生產(chǎn)線，與我公司生產(chǎn)的LSD型流態(tài)化速凍裝置配套，可供各類蔬菜、果品速凍前進行漂燙、清理、冷卻等處理。該設備按食品加工廠良好作業(yè)規(guī)范要求設計，采用全不銹鋼制作，由機械操作代替了繁重的人工勞動，操作簡便，避免了重復污染，符合食品衛(wèi)生出口標準，低能耗率，為凍量和產(chǎn)量提供了強有力的保障。 果蔬速凍機前處理流水線設備，一般由進料提升機、螺旋漂燙機、噴水式提升機、振動清洗機、自動預冷機及相對應的電控箱等組成。可根據(jù)客戶的實際場地，將流水線呈“一”字形排列，還可以拐成“L”型排列。
漂燙機：漂燙時間1～10min可調(diào)，設有蒸汽電磁閥，可自動控制蒸汽在90～110℃之間，具有蒸煮和兩大功能。分有螺旋漂燙機及網(wǎng)鏈式漂燙機二種結(jié)構(gòu)。
自動預冷機：冰水溫度0～4℃，傳送網(wǎng)帶速度可根據(jù)不同凍品任意調(diào)速，使制品冷卻到速凍前所要求的溫度。
五 本公司果蔬速凍生產(chǎn)線優(yōu)勢
1 大大地果蔬在加工過程中的自動化機械化程度。
2 將甜果蔬速凍生產(chǎn)線用工人量降到低。
3 果蔬速凍效率，玉米粒速凍加工。
4 降低果蔬加工過程中的損耗和漏料。
5 果蔬速凍生產(chǎn)線設備使用后便于清洗維護。
6 設備的外觀，用料力求精美，制作工藝方面采用新技術(shù)。
7 設備可操作性，性，能耗方便盡量優(yōu)化。
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